RTO蓄熱式焚燒爐它具有處理效率高、運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。其工作原理是通過把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,讓廢氣中的VOC分解成二氧化碳和水。如今RTO技術(shù)通常適用在大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理項(xiàng)目當(dāng)中,在國(guó)內(nèi)化工行業(yè)的廢氣治理當(dāng)中占據(jù)主導(dǎo)地位。在進(jìn)行RTO設(shè)計(jì)時(shí)必需把平安問題放在位來考慮,為了防止RTO平安事故的發(fā)生、降低事故損失。
1、充分了解客戶的工藝,明確工藝過程中有機(jī)廢氣的排放特點(diǎn)及可能存在的突發(fā)因素。
2、嚴(yán)格控制RTO進(jìn)口有機(jī)物的濃度,使其控制在一個(gè)安全的水平,這是預(yù)防爆炸的一個(gè)根本的措施。RTO本身就是一個(gè)點(diǎn)火源,如果進(jìn)口濃度已經(jīng)超過爆炸下限,即使前面用了防爆風(fēng)機(jī)、管道采用了防靜電都無濟(jì)于事。由于有機(jī)物的爆炸下限隨著氣體溫度的提高會(huì)大幅降低,同時(shí)由于化工企業(yè)有機(jī)廢氣的突發(fā)性排放,入口濃度必須遠(yuǎn)低于爆炸下限(一般低于爆炸下限的25%)。
3、增設(shè)必要的儀器設(shè)備,廢氣入口及必要的廢氣支路入口處安裝濃度監(jiān)測(cè)儀;對(duì)于高濃度廢氣,RTO入口需加稀釋風(fēng)閥;廢氣入口加緩沖罐,緩沖罐的體積要設(shè)計(jì)得當(dāng);增加濃度監(jiān)測(cè)儀、稀釋風(fēng)閥、RTO風(fēng)機(jī)等儀器設(shè)備之間的連鎖控制,對(duì)突發(fā)問題時(shí)間做出正確的動(dòng)作;在RTO入口加阻火器,防止回火;在RTO燃燒室、緩沖罐、管道拐彎處加泄爆片;在RTO設(shè)備附近設(shè)置一些消防設(shè)施。
4、優(yōu)化收集系統(tǒng)。對(duì)吸風(fēng)罩、風(fēng)機(jī)選用進(jìn)行規(guī)范設(shè)計(jì),同時(shí)廢氣收集管線需統(tǒng)籌規(guī)劃,形成支管主管處理裝置總排口的收集處理系統(tǒng),確保廢氣收集效果。對(duì)于易燃易爆廢氣在設(shè)計(jì)收集系統(tǒng)和預(yù)處理系統(tǒng)時(shí),不追求過高的強(qiáng)度反而有利于系統(tǒng)安全,不過即使選用強(qiáng)度不高的設(shè)備和材料。
5、強(qiáng)化預(yù)處理措施。由于精細(xì)化工行業(yè)廢氣排放濃度有較大的波動(dòng),因此需對(duì)各類不同濃度的有機(jī)廢氣進(jìn)行混勻、緩沖和預(yù)處理,建議企業(yè)采用PP填料塔對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行預(yù)處理,由于PP填料塔強(qiáng)度不高,在發(fā)生事故時(shí)極易泄爆,大限度的保證系統(tǒng)安全。
6、漸進(jìn)化科學(xué)調(diào)試。RTO爐調(diào)試時(shí)理應(yīng)先進(jìn)行空載調(diào)試,待空載調(diào)試穩(wěn)定后再逐步接入低濃度有機(jī)廢氣,如企業(yè)污水池加蓋收集后廢氣、車間換風(fēng)廢氣等,終再逐步接入高濃度廢氣,同時(shí)對(duì)擬接入高濃度廢氣的排放流量、排放濃度進(jìn)行檢測(cè),重點(diǎn)關(guān)注峰時(shí)濃度,單一排氣點(diǎn)有機(jī)濃度宜控制在1000ppm以內(nèi),不得超過5000ppm。
7、安裝在線監(jiān)控系統(tǒng),設(shè)置電控系統(tǒng)操作間。RTO爐凈化處理系統(tǒng)是一項(xiàng)人機(jī)高度結(jié)合的設(shè)備,雖然其自動(dòng)化程度較高,但必須安排專人進(jìn)行維護(hù)與管理,如RTO爐在發(fā)生爆炸前有機(jī)物濃度常會(huì)在短時(shí)間內(nèi)迅速升高,此時(shí)系統(tǒng)若有人值守則可提前發(fā)出預(yù)警并采取必要的措施,避免事故的發(fā)生;同時(shí)對(duì)RTO各系統(tǒng)尾氣安裝TVOC濃度在線監(jiān)控系統(tǒng),為企業(yè)管理提供必要的數(shù)據(jù)支撐。