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催化燃燒技術(shù)(RCO) 催化燃燒設(shè)備
簡(jiǎn)要描述:

催化燃燒技術(shù)(RCO)設(shè)備組成(1)預(yù)處理裝置(2) RCO 焚燒爐(3)風(fēng)機(jī)4、控制參數(shù)(1) 溫度: 250~500℃主要適用于表面涂裝、涂裝生產(chǎn)、印刷、光電、家具制造等行業(yè),主要有機(jī)廢氣種類為苯、甲苯、 2-丁酮、乙酸乙酯、甲氧基丙基酯等。一般適用于有機(jī)物濃度范圍在 500~3000mg/m3 的廢氣。廢氣中 VOCs 去除率可達(dá)到 98%以上。

  • 產(chǎn)品型號(hào):工業(yè)
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-06-22
  • 訪  問  量:3431

詳細(xì)介紹

品牌萬年青

催化燃燒技術(shù)(RCO)工藝流程:

    第一:催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應(yīng)器、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成,如右圖所示。其凈化原理是:未凈化氣體在進(jìn)入燃燒室以前,先經(jīng)過熱交換器被預(yù)熱后送至燃燒室,在燃燒室內(nèi)達(dá)到所要求的反應(yīng)溫度,氧化反應(yīng)在催化反應(yīng)器中進(jìn)行,凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量,再由煙囪排入大氣。
  第二:UV光氧活性炭一體設(shè)備。利用高能高奧氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡,所以需與氧分子結(jié)合,進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。
  化學(xué)原理:UV+O2→O-+O* (活性氧)O+O2→O3(臭氧),臭氧對(duì)有機(jī)物具有*的氧化作用,對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有的清除效果。
  利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵,破壞細(xì)菌的核酸( DNA),再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng),*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。
  當(dāng)惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到凈化設(shè)備后,凈化設(shè)備運(yùn)用高能C波光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過排風(fēng)管道排出室外。
  利用特制的高能光束照射惡臭氣體,裂解惡臭氣體如:氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如CO2、H?O等。
  第三:就是根據(jù)特殊廢氣進(jìn)行特殊化處理。量身定制處理設(shè)備。
  催化燃燒是典型的氣—固相催化反應(yīng),實(shí)質(zhì)是利用催化劑的深度催化氧化活性將有機(jī)物質(zhì)(VOCs等)在燃點(diǎn)以下的溫度(200-400℃)與氧氣反應(yīng)生成CO2、N2和H2O(反應(yīng)在固體催化劑表面進(jìn)行,吸附作用使有機(jī)分子富集而提高了反應(yīng)速率;催化劑降低了反應(yīng)的活化能,使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒)以下是關(guān)于該催化燃燒技術(shù)的工藝流程介紹。
  根據(jù)廢氣預(yù)熱方式及富集方式,催化燃燒工藝流程可分為預(yù)熱式、自身熱平衡和吸附-催化燃燒三種。
  1、預(yù)熱式當(dāng)有機(jī)廢氣溫度(100℃以下)和濃度較低時(shí)在進(jìn)入反應(yīng)器前,先在預(yù)熱室加熱升溫,燃燒凈化后氣體在熱交換器內(nèi)與未處理廢氣進(jìn)行熱交換,以回收部分熱量。
  2、自身熱平衡當(dāng)有機(jī)廢氣溫度高于起燃溫度且有機(jī)物含量也高時(shí)通過熱交換器回收部分凈化氣體產(chǎn)生的熱量,不需補(bǔ)充熱量,只需設(shè)置用于起燃的電加熱器。
  3、吸附-催化燃燒當(dāng)有機(jī)廢氣流量大、濃度低、溫度低,采用催化燃燒還需耗大量燃料時(shí)可先采用吸附手段將有機(jī)廢氣吸附于吸附劑上進(jìn)行濃縮,然后再經(jīng)熱空氣吹掃,使有機(jī)廢氣脫附出來,成為濃縮的高濃度有機(jī)廢氣,再催化燃燒。濃縮有機(jī)廢氣可實(shí)現(xiàn)自身熱平衡運(yùn)轉(zhuǎn),無需外界補(bǔ)充熱源。

催化燃燒技術(shù)(RCO)反應(yīng)程度:

不同的碳?xì)浠衔锿ㄟ^催化劑時(shí)反應(yīng)的難易程度也不相同。難度大小一般按下列順序排列:側(cè)鏈>直鏈;炔烴>烯烴>烷烴;Cn>…>C3>C2>C1;脂肪族>脂環(huán)族>芳香族。
相同的碳?xì)浠衔锿ㄟ^不同的催化劑時(shí)反應(yīng)的難易程度也有差別。難度大小一般按下列順序排列:
甲烷:Pd>Pt>Co3O4>PdO>Cr2O3>Mn2O3>CuO>CeO2>Fe2O3>V2O5>NiO>MoO3>TiO2
乙烯:Pd>Pt>Co3O4>Cr2O3>Ag2O>Mn2O3>CuO>NiO>V2O5>CdO>Fe2O3>MoO3>WO>TiO>ZnO
丙烷:Pt>Pd>Ag2O>Co3O4>CuO>MnO2>Cr2O3>CdO>V2O5>Fe2O3>NiO>>CeO2>Al2O3>ThO2
異戊二烯:Pd>Pt>>MnO2>Co3O4>Cr2O3>CeO2>NiO>Fe2O3
處理不同的工業(yè)有機(jī)廢氣應(yīng)當(dāng)根據(jù)上述排列順序選擇適當(dāng)?shù)拇呋瘎?


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